旋转式压片机利用留意事变

1、利用前须反复反省冲模的质量,能否有缺边、缝隙、变形和紧松不全状况及安装能否完备精良等事情。
　　2、反省颗粒质料的粉子能否枯燥及颗粒中的粉末含量最好不凌驾10%。如分歧格的不要硬压，不然会影响呆板的正常运转及利用寿命和质料消耗。
　　3、首次试车应将压力调治器控制的指示针安排6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调治充填和压力，渐渐增长到片剂的分量和硬软水平到达制品要求，然后先开动电念头，再开聚散器，举行正式运转消费，在消费历程中，须定时抽验片剂的质量，能否切合要求，须要时举行调解之。
　　4、速率的选择对呆板利用的寿命有间接的影响，由于质料的性子粘度及片径巨细和压力在利用上不克不及作一致划定，本机的布局无级变速安装，慢速实用于压抑矿物、动物草素、大片径、粘度差等和疾速难以成型的物料。疾速实用于压抑粘合，平滑性好的和易于成型物料。因而，利用者必需依据实践状况而定。
　　5、办理职员必需熟习本机的技能功能，外部结构，控制机构的利用原理及运转时期不得闻开事情所在，为避免产生妨碍而破坏机件，借以包管宁静消费为条件。
　　6、在利用中要随时留意呆板响声能否正常，遇有尖啼声和怪声即行停车举行反省消弭之，不得委曲利用。7、呆板设置装备摆设上的防护罩、宁静盖等的安装不要撤除，利用时应装妥。
　　8、冲模需经严厉探伤实验和形状反省，要无裂、变形、缺边，硬度相宜和尺寸的正确，如分歧格的切勿利用，以免呆板蒙受严峻破坏。
　　9、加料品安装与转台面平，上下正确，如高则发生漏粉，低则有铜屑磨落影响片剂质量。
　　10、细粉多的质料不要利用，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响机件容易磨损和质料消耗。
　　11、不枯燥的质料不要利用，因它会使粉子粘在冲头面上
　　12、运转中若有跳片或停滞不下，切不行用手去取，以免形成伤手变乱。
　　13、开车应先开动电念头，待运转正常后，再开动聚散器。
　　14、利用中如发明呆板震惊非常或产生不正常怪声，应立刻停车反省。
　　15、利用中压不要过大，一样平常以电念头的负荷来测定，用380伏电念头在压片刻的重载电流以不凌驾4安培为正常。
　　16、片重差别增长，在加片历程中，分量差别不克不及凌驾出药典所划定的限制，方为及格，但在压片历程中，常发明片重差别增长，缘故原由及处置简介如下：
　　（1）、冲头是非不齐，易形成片重差别增长，故利用前用卡尺将每个冲头反省及格后再用，如呈现一般增加，大概下冲活动失灵，致使颗粒的充填量较别的为少，应反省出一般下冲，扫除停滞。
　　（2）、加料斗上下安装不合错误，则可形成一只加料斗中颗粒落下的速率快，而加料器上聚集的颗粒多，另一只加料斗中颗粒下的速率较慢，而加料器上聚集的颗粒少，形成颗粒参加模孔时不屈衡而发生，可调解加料斗的地位，使两加料斗中颗粒应坚持肯定数目和落下速率相称，二只加料器上聚集的颗粒类似，并使颗粒能匀称地参加模孔内。
　　（3）、颗粒惹起片重变革，颗粒过湿，细粉过多，颗粒粗细相差过大，以及颗粒中光滑剂不敷，亦均能惹起片重差导的变革，应进步颗粒质量。
　　（4）发生片重变革的缘故原由，总的状况系由于压片机妨碍或事情上忽略所形成，故在压片历程中，应该作好机件调养事情，细致反省机件有无侵害，并每隔肯定工夫（10-20分钟）称片重一次，片重能否合于划定
　　旋转式压片机调养阐明
　　1、活期反省机件，每月举行1-2次，反省项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各运动局部能否转动机动和磨损状况，发明缺陷应实时修复利用。
　　2、一次利用终了或复工时，应取出剩余粉剂，刷清呆板各局部的残留粉子，如停用工夫较长，必需将冲模所有拆下，并将呆板所有揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
　　3、冲模的调养应安排在有盖的铁皮箱内，使冲模全冲所有浸入油中，并要坚持干净，勿使生锈和碰伤，最好能定制铁箱以每一种规格装一箱，可制止利用时形成装错及有助于掌握损缺状况。
　　4、利用场合应常常扫除干净尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。
　　旋转式压片机安置阐明
　　1、本机为整台装箱，拆箱后搬至得当利用处，垫平后即可利用，如位置牢固可加装地脚钉。
　　2、电气线路的安装，应留意电压，用户未提出者，一概划定为380伏，并在接线时应留意电念头旋转偏向，必需与机上的箭头转向分歧，切勿倒转，为包管电气宁静必需装接无效地线。
　　3本机应安装在枯燥干净，光芒富足的室内利用。